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节能技术浅析:余热锅炉水热媒技术应用【yb体育】

发布时间:2021-01-04 11:01:02来源:yb体育-首页编辑:yb体育-首页阅读: 当前位置:首页 > 灵异恐怖 > 手机阅读

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yb体育:余热锅炉目前不存在炉膛压力偏高、再造烟气处置能力严重不足及加热面积灰相当严重,烟囱温度偏高,余热锅炉效率偏高的问题,回应车间采取措施,CO余热锅炉省煤器使用翅片管替代光管为热传导元件并使用水热媒技术。  胜利油田石化总厂60万吨/年催化剂装置备有一台由北京院设计、四川锅炉厂生产的自燃式CO余热锅炉(型号:CG-BQ80/460-70-3.82/420),主要利用再造烟气的余热(再造烟气流量大约85000Nm3/h,温度460℃左右,CO含量大约4.51%),再行再加部分助燃瓦斯,产生中压蒸汽,获取催化剂装置气压机透平及生产工艺所须要蒸汽。

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该余热锅炉不仅短路自产蒸汽,同时还短路装置外取热器、油浆蒸发器产生的中压饱和状态蒸汽。  1.目前不存在问题  1.1炉膛压力偏高,再造烟气处置能力严重不足  由于尾部加热面热传导管错列布置,催化剂粉末更容易静电导电在换热管束上,烟气流通面积增大,流动阻力减小,炉膛压力偏高,为了生产安全性展开,保持炉膛压力高于设计值(2.5kPa),不得已将部分再造CO烟气必要从旁通烟道必要排向烟囱,导致放空再造烟气的物理显热和CO化学能无法重复使用,同时也对环境导致污染。  1.2CO余热锅炉加热面积灰相当严重,烟囱温度偏高,余热锅炉效率偏高  每次CO余热锅炉检修清灰后运营将近三个月,烟囱温度从动工时170~180℃下降至220℃,运营后期烟囱温度多达240℃,有时被迫停炉清灰。

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  由于以上问题的不存在,影响CO余热锅炉效率,造成装置能耗增高,经济效益上升。改建的关键在于:(1)减少烟气流动阻力,减少炉膛压力,提升CO余热锅炉再造烟气处置能力;(2)避免省煤器积灰与生锈,保证省煤器安全性运营、高效运营。

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  2.改良的具体内容和措施  (1)CO余热锅炉省煤器使用翅片管替代光管为热传导元件,减少热传导面积,增强换热,同时减少锅炉尾部烟气流动阻力,减少炉膛压力,提升余热锅炉再造烟气处置能力,符合装置满负荷运营余热重复使用拒绝,换热管顺排布置,便于清灰;全部再造烟气入CO余热锅炉,对原省煤器展开改建,拆毁原省煤器,全部换热管转用翅片管,结构形式全部使用模块化箱体结构。为了均衡尾部烟气热量,减少烟囱温度,提升余热锅炉效率,将油浆蒸发器、外取热器汽包自来水和余热锅炉自来水同时一起入省煤器展开加压。省煤器改建后可以在以下几个方面提高余热锅炉运行状况:1)减少换热面积,增强换热。在完全相同的空间内,换热面积减少3倍以上,使省煤器放热能力减少,减少烟囱温度,提升CO余热锅炉效率;2)减少烟气流通阻力,减少炉膛压力,提升再造烟气处置能力,确yb体育保余热锅炉长周期安全性运营。

  (2)使用水热媒技术,在减少余热锅炉烟囱温度,提升锅炉效率的同时,提升省煤器入水温度,提升省煤器管壁温度,防止省煤器露点生锈,符合余热锅炉防腐节约能源拒绝;为适应环境装置负荷变化和原料油变化,避免省煤器低温露点生锈,加设自来水余热器,利用省煤器出口的高温水冷却省煤器进口的104℃低温水,将省煤器实际入水温度提升到135℃(可原作),低于露点温度,从而完全根治省煤器露点生锈,保证余热锅炉安全性运营。-yb体育。

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